水利控制閥無需外部能源驅動,依靠流體自身的壓力即可實現控制功能,具有自驅動、免維護的特點,通過內部精密的水力機構和導閥系統,能夠實現對流體壓力、流量的準確控制,確保系統穩定運行。采用流體直接驅動的方式,因此響應速度快,能夠在短時間內完成閥門的開啟或關閉動作,滿足緊急控制需求,可適用于各種介質,包括清水、污水、腐蝕性液體等,且可根據不同的使用環境和要求選擇相應的材質和型號。
水利控制閥的測定步驟及使用注意事項如下:
一、水利控制閥的測定步驟
1.殼體試驗(耐壓試驗)
-目的:驗證閥體、閥蓋等承壓部件在超壓條件下的結構強度和密封性。
-方法:將閥門全開,注滿水介質并加壓至公稱壓力的1.5倍,保壓≥5分鐘,檢查閥體、法蘭及焊縫是否泄漏或變形。
2.密封性試驗
-低壓密封試驗:試驗壓力為0.6MPa,保壓≥3分鐘,檢測閥座、閥瓣及閥桿密封處的泄漏量,要求泄漏量或目測無可見滲漏。
-高壓密封試驗:試驗壓力為公稱壓力的1.1倍,保壓≥3分鐘,通過流量計或壓降法測量泄漏量,標準同上。
3.功能性測試
-流量特性測試:調節閥門不同開度,記錄流量與壓差的關系曲線,確保符合設計要求。
-響應時間測試:從信號輸入到閥門動作完成的延遲時間需≤2秒。
4.特殊性能測試
-水錘峰值壓力測試:安裝在泵供水管路上,模擬斷電停泵工況,測量閥關閉時出口的壓力值。
-反復動作測試:進行至少3次啟閉試驗,觀察閥板、閥桿運動是否靈活無卡阻。
二、使用注意事項
-根據介質溫度、管道材質選擇適配的閥門類型及材質。
-閥門應水平安裝,并在閥前加裝過濾器,便于排污。
-調試階段需分線路調試和系統調試,確保信號傳輸與機械動作同步。
-避免長期處于半開狀態,防止閥板因振動或介質沖刷受損。
-定期清理過濾器,防止雜質堵塞影響閥門靈敏度。
-檢查密封面磨損情況,若泄漏量超標需及時更換墊片或修復密封面。
-在高壓測試中需采取防爆措施,尤其使用氣體介質時。
-監測水錘壓力,必要時加裝泄壓裝置以保護管網安全。