旋啟式止回閥憑借其特殊的工作原理和諸多優點，在工業生產、給排水系統等領域得到了廣泛應用。然而，也應注意其不適用于含有固體顆粒和粘度較大的介質，因為這些介質可能會損壞閥瓣和密封面。是工業管道系統中重要的安全裝置，用于防止介質倒流。以下是其測定步驟的詳細說明：
 

　　1.外觀檢查
 

　　-目的：確認閥門是否存在明顯缺陷或損傷。
 

　　-方法：目視觀察殼體是否有裂紋、變形、砂眼等鑄造瑕疵；檢查閥瓣與鉸鏈連接處的完整性，確保無松動或斷裂跡象。若發現異常需立即記錄并處理。
 

　　2.密封性能試驗
 

　　-正向密封測試：在公稱壓力下關閉閥門，通過注入水或其他介質檢測泄漏量。合格的標準為殼體無可見滲漏且承壓部件未發生塑性變形。此步驟驗證閥瓣與閥座在正向流動時的密閉性。
 

　　-逆向壓差測試：模擬反向壓力環境，觀察閥瓣能否有效阻斷反向流動。該環節重點評估密封副在不同工況下的可靠性。
 

　　3.動作靈活性驗證
 

　　-手動操作測試：緩慢開啟和關閉閥門多次，感受閥瓣旋轉過程是否順暢，是否存在卡滯現象。若配備位移傳感器，可通過傳感器數據輔助判斷閥位準確性。
 

　　-自動響應測試：讓流體自然沖擊閥瓣，觀察其能否迅速完成開啟/關閉動作，并記錄響應時間是否符合設計要求。
 

　　4.強度與耐久性評估
 

　　-壓力循環試驗：對閥門進行多次升壓-降壓循環，考驗材料的抗疲勞性能及結構穩定性。特別注意鉸鏈、銷軸等運動部件的磨損情況。
 

　　-長期穩定性觀察：在持續高壓狀態下保持一定時間，監測是否有緩漏或性能衰減現象。

 

　　旋啟式止回閥的基本工作原理：
 

　　1.開啟狀態：當管道中的介質按正常方向流動，即從進口到出口時，介質的壓力作用于閥瓣的進口側。該推力克服閥瓣的重力以及可能存在的彈簧阻力，推動閥瓣繞鉸鏈或銷軸旋轉，使閥瓣抬升并離開閥座。此時，閥門處于開啟狀態，介質得以順暢通過，且流動阻力較小。
 

　　2.關閉狀態：一旦介質停止流動或者發生倒流情況，管道中的壓力差會減小甚至變為反向。這時，閥瓣在自身重力(或彈簧力)的作用下回落，與閥座緊密貼合，形成有效密封，從而阻止介質倒流。
 

　　3.動態平衡：在實際運行過程中，閥瓣能夠根據介質流量的變化在一定角度內動態調整。當流量穩定時，閥瓣會保持在部分開啟的狀態，以平衡介質推力和重力之間的作用力。
 

　　4.水錘現象考慮：由于旋啟式止回閥在關閉時可能因介質快速停止流動而引發水錘現象，導致管道內壓力突然升高、產生震動或噪聲。因此，部分設計采用了緩沖裝置，如阻尼器或緩閉機構，使閥瓣的關閉過程更加平緩，減少水錘效應的影響。